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> SMT表面貼裝方法
SMT組裝方式  SMT的組裝方式及其工藝流程主要取決于表面組裝組件(SMA)的類型、使用的元器件種類和組裝設備條件。大體上可將SMA分成單面混裝、雙面混裝和全表面組裝3種類型共6種組裝方式,如表2.1所列。不同類型的SMA其組裝方式有所不同,同一種類 型的SMA其組裝方式也可以有所不同。  根據組裝產品的具體要求和組裝設備的條件選擇合適的組裝方式,是高效、低成本組裝生產的基礎,也是SMT工藝設計的主要內容。  單面混合組裝方式…>more
 
   
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在SMT貼片加工中應該如何選擇貼片電感
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電感是在SMT貼片加工中常見的一種電子元器件,貼片電感也被叫做功率電感、大電流電感和表面貼裝高功率電感,具有小型化,高品質,高能量儲存和低電阻等特性,是SMT貼片加工的基礎電子元器件之一。

電感是導線內通過交流電流時,在導線的內部及其周圍產生交變磁通,導線的磁通量與生產此磁通的電流之比。那么我們在SMT貼片加工時候應該如何選擇貼片電感:

1、貼片電感的總寬要低于電感總寬,以避免過多的焊接材料在水冷卻時造成過大的拉地應力更改電感器值。

2、銷售市場上能夠購到的貼片電感的精密度絕大多數是±10%,若規定精密度高過±5%,則必須提早訂購。

3、一些貼片電感是能夠用回流焊爐和波峰焊來電焊焊接的,但也有一些貼片電感是不能選用波峰焊電焊焊接的。

4、檢修時,不可單憑電感器量來替換成貼片電感。為確保工作特性,還需了解貼片電感的工作頻率段。

5、貼片電感的外觀設計、規格基礎類似,且外觀設計沒有顯著標識。在手焊或手工制作貼片時,一定要非常認真,不可弄錯部位或拿錯零件。

6、現階段普遍的貼片電感有三種:首先,微波加熱用高頻率電感器,適用1GHz左右頻率段應用。第二種,高頻率貼片電感,適用串聯諧振控制回路和選頻電源電路中。第三種,實用性電感器,一般適用幾十兆赫茲的電源電路中。

7、不同商品采用磁圈的直徑不同,即便使用同樣的電感器量,所展現的電阻測量也不盡相同。在高頻率控制回路里,電阻測量對Q值危害挺大,設計方案時要注意。

8、容許根據較大電流量都是貼片電感的一個指標值。當電源電路必須擔負大電流量根據時,務必考慮到電容器的這一指標值。

9、功率電感運用于DC/DC轉化器里時,其電感器量尺寸立即危害電源電路的工作態度,結合實際通常能夠選用調整磁圈的方法來更改電感器量,以取得較好實際效果。

10、在150~900MHz頻率段工作中的通訊設備,常見纏線式電感。在1GHz左右的頻率電源電路中,須采用微波加熱高頻率電感。

 
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